課程簡(jiǎn)介
全球很多企業(yè)活躍推行TPM活動(dòng)，不僅實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)成果最大化，已成為優(yōu)秀組織文化建立等企業(yè)管理的核心倍受關(guān)注。
TPM（Total Productive Maintenance）指全員參與的生產(chǎn)保全活動(dòng)，它的目的是通過人員與設(shè)備體質(zhì)改善，謀求企業(yè)體質(zhì)改善。具體的TPM活動(dòng)就是追求生產(chǎn)系統(tǒng)極限效率化（綜合性效率化），以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)壽命周期作為對(duì)象，在現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)物構(gòu)筑事先防止“災(zāi)害、不良、故障零化”等所有浪費(fèi)的體制，包括維修保全、技術(shù)、管理等所有部門，從企業(yè)高層到一線工人全員參與的小組活動(dòng)，通過TPM活動(dòng)達(dá)成“浪費(fèi)零化”。本課程在了解設(shè)備管理基本思想的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)自主保全、計(jì)劃保全、個(gè)別改善等TPM 八大支柱的原理與具體推進(jìn)方法，同時(shí)了解阻礙設(shè)備綜合效率的浪費(fèi)結(jié)構(gòu)，并學(xué)習(xí)通過組織性的改善活動(dòng)提升設(shè)備綜合效率的具體方法。

課程目標(biāo)
1.以TPM自主保全活動(dòng)為中心，系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)具體推進(jìn)方法。
2.理解如何防止設(shè)備故障，提高設(shè)備綜合效率。
3.學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè),的性能。
4.促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)：零災(zāi)害、零故障、零浪費(fèi)的目標(biāo)。
5.共享TPM成功企業(yè)的實(shí)踐案例。

培訓(xùn)收益
1.全面學(xué)習(xí)有效的TPM推進(jìn)方法。
2.理論結(jié)合實(shí)際，提高設(shè)備管理能力。
3.通過系統(tǒng)性的TPM活動(dòng)，提高設(shè)備綜合效率。
4.學(xué)習(xí)設(shè)備故障、設(shè)備壽命與設(shè)備成本之間的關(guān)系。
5.通過TPM活動(dòng)創(chuàng)造Productivity、Quality）、Cost、Delivery、Safet、Morale成果。

第一模塊 理解TPM基本概念及階段性推進(jìn)方法
培訓(xùn)重點(diǎn)：學(xué)習(xí)設(shè)備管理的基本概念及TPM的誕生背景，現(xiàn)有PM活動(dòng)與TPM的差距。理解TPM定義與目的，通過0他技法與TPM特色相比較，學(xué)習(xí)生產(chǎn)性、品質(zhì)、成本、交付期、安全、士氣等有形效果創(chuàng)造案例與改變企業(yè)體質(zhì)文化的方法。TPM需要從中長(zhǎng)期的角度接近，學(xué)習(xí)根據(jù)12階段流程階段性推進(jìn)的方法，同時(shí)學(xué)習(xí)各階層、各部門需要發(fā)揮的作用和TPM 八大支柱的概要。
1.迄今TPM為何被全球0秀企業(yè)受關(guān)注
2.設(shè)備管理概念及廣義的設(shè)備管理與狹義的設(shè)備管理的差異
3.設(shè)備管理4種保全方式，設(shè)備的壽命管理及設(shè)備成本之間的關(guān)系
4.TPM誕生背景，美國(guó)方式PM與TPM的差異
5.理解TPM定義、目標(biāo)、本質(zhì)
6.TPM與其他革新工具的特色比較
7.通過TPM創(chuàng)造6種有形效果（P、Q、C、D、S、M）
8.通過TPM創(chuàng)造無形效果（提升組織文化、企業(yè)管理能力、設(shè)備技術(shù)能力）
9.設(shè)定TPM中長(zhǎng)期推進(jìn)計(jì)劃
10.TPM啟動(dòng)大會(huì)（KICK OFF）目的與進(jìn)行方法
11.TPM八大支柱的活動(dòng)對(duì)象、目標(biāo)、推進(jìn)概要
12.TPM導(dǎo)入、實(shí)施、落實(shí)各階段的水準(zhǔn)提升方法

第二模塊 自主保全活動(dòng)的具體推進(jìn)要領(lǐng)
培訓(xùn)重點(diǎn)：在TPM八大支柱活動(dòng)中，作為全員參與的TPM活動(dòng)，最受關(guān)注的就是自主保全活動(dòng)。自主保全的基本思想是培養(yǎng)熟練設(shè)備的操作工，在這里系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)設(shè)備不合理發(fā)現(xiàn)與改善能力，以及學(xué)習(xí)維持管理基準(zhǔn)制作方法;自主保全7階段內(nèi)容。
1.自主保全活動(dòng)的具體推進(jìn)方法與可視化現(xiàn)場(chǎng)管理
2.自主保全的必要性與概要、目的
3.自主保全7階段概念及展開流程
4.理解不合理、復(fù)原、微缺陷思想
5.學(xué)習(xí)初期清掃的重要性，理解“清掃就是點(diǎn)檢”的邏輯
6.學(xué)習(xí)不合理類型，建立;合理與設(shè)備故障之間的關(guān)系
7.發(fā)生源與困難部位根本改善方法
8.清掃、注油、點(diǎn)檢基準(zhǔn)書制作方法
9.總點(diǎn)檢6大系統(tǒng)活動(dòng)順序及展開方法
10.TPM活動(dòng)板的目的及具體應(yīng)用方法
11.OPL（One Point Lesson）活動(dòng)的重要性及運(yùn)營(yíng)方案
12.為成功推行自主保全活動(dòng);需要了解和遵守的幾個(gè)要點(diǎn)

第三模塊 計(jì)劃保全活動(dòng)的具體推進(jìn)要領(lǐng)
培訓(xùn)重點(diǎn)：在八大支柱活動(dòng)中，就像自行車兩個(gè)輪子一樣相互協(xié)調(diào)和形成有機(jī)協(xié)助的活動(dòng)就是自主保全與計(jì)劃保全活動(dòng)，在這里學(xué)習(xí)作為計(jì)劃保全人員如何支援自主保全活動(dòng)的方法和計(jì)劃保全各階段具體實(shí)踐:容。重點(diǎn)學(xué)習(xí)生產(chǎn)部門與保全部門PM分工要領(lǐng)，學(xué)習(xí)設(shè)備事后保全、預(yù)防保全、改良保全、MP信息概念與預(yù)防保全體系構(gòu)筑，以及分階段培養(yǎng)機(jī)電一體化保全能力的方法。
1.計(jì)劃保全活動(dòng)的概念及階段性推進(jìn)要領(lǐng)
2.自主保全支援及技術(shù)性指導(dǎo)要領(lǐng)
3.功能降低型故障與功能停止型故障分類
4.故障的定義及故障零化對(duì)策的具體推進(jìn)方法
5.設(shè)備故障、等級(jí)評(píng)價(jià)、現(xiàn)狀調(diào)查要領(lǐng)
6.MTBF（平均故障間隔時(shí)間）與MTTR（平均維修時(shí)間）的關(guān)系
7.MP信息體系及設(shè)備初期流動(dòng)管理
8.保全形態(tài)的分類及定期預(yù)防保全體系建立
9.生產(chǎn)部門與保全Ｃ龐行У腜M分工方法

第四模塊 生產(chǎn)效率化個(gè)別改善活動(dòng)與TPM激活方案
培訓(xùn)重點(diǎn)：個(gè)別改善活動(dòng)是改善痼疾性的故障、不良、浪費(fèi)，特別成立個(gè)人、小組或?qū)ｍ?xiàng)小組開展的活動(dòng)。在這里重點(diǎn)學(xué)習(xí)阻礙設(shè)備綜合效率的浪費(fèi)結(jié)構(gòu)與設(shè)備綜合效率提升方法，通過小組活動(dòng)學(xué)習(xí)浪費(fèi)現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、對(duì)策實(shí)施、標(biāo)準(zhǔn)化展開方法，同時(shí)學(xué)習(xí)成功推行TPM活動(dòng)的具體要領(lǐng)與作為專家需要指導(dǎo)和支援的方法。
1.個(gè)別改善活動(dòng)概念及各類推進(jìn)方法
2.個(gè)別改善展開12階段具體展開要領(lǐng)及小組活動(dòng)
3.阻礙生產(chǎn)效率化的16大浪費(fèi)
4.設(shè)備綜合效率（OEE）概念旨撲惴椒ㄊ迪
5.學(xué)習(xí)Why-Why分析的理論，并針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行實(shí)習(xí)
6.換模時(shí)間縮短具體分析方法
7.TPM診斷及成果測(cè)量方法
8.介紹全球TPM成功企業(yè)活動(dòng)案例